拉斯拉古纳斯

拉斯拉古纳斯项目是一个由Panterra Gold Limited拥有的、专注于处理难选冶金银矿的项目。该项目的原料是之前多米尼加共和国罗萨里奥(Rosario)矿山运营所产生的高品位金银硫化物碳浸法尾矿。拉斯拉古纳斯尾矿坝建于1991年,并在1992年至1999年期间,用于储存罗萨里奥矿山露天开采作业所产生的硫化物尾矿。

该项目的计划年产量为65,000盎司黄金和600,000盎司白银。该项目包含可观的银收入,并且由于氧化矿渣中的高金和银回收率,项目选择了中性Albion Process™氧化浸出法。该工艺流程由嘉能可科技开发,相关试验工作于2004年至2006年期间在布里斯班的HRL研究机构进行。

该项目的建设于2012年第一季度完成,并于当年投产运营。

该工艺流程包括一个疏浚步骤,用于从尾矿坝中回收100吨/小时的尾矿。该尾矿坝还用于重新堆存处理后的尾矿,并按单元进行开采。疏浚所得的矿浆在浮选前需进行研磨,方可活化矿物表面。矿浆随后经过一组5台40立方米的浮选机处理,回收的硫化精矿平均品位为14克/吨金和125克/吨银,硫化硫含量为16%(重量百分比)。

  • 拉斯拉古纳斯浸出厂配置的M5000型IsaGrind设备
  • 配备HyperSparge™喷射喷嘴和废气排放烟囱的Albion浸出反应器

浮选精矿生产速率达到28吨/小时。Albion Process™工厂包括一台装机功率为 1.5 兆瓦的 M5000 IsaGrind磨机和五台 600 立方米的不锈钢 Albion 浸出反应器。每台Albion浸出反应器均配有12根HyperSparge™超音速氧气喷射枪,并在pH值为5.5的条件下,持续添加石灰石矿浆运行。从氧化矿渣中回收的金和银的回收率超过80%。

氧化浸出工厂的规模设计为每天可将80至85吨硫化物氧化为硫酸盐。Albion Process™工厂所需的氧气由一座产能为220吨/天的VPSA制氧站提供。

Albion Process™工厂产生的氧化矿渣被浓缩至约45%(重量百分比),然后在矿浆冷却塔中将浓缩后的底部流冷却至45°C,再进行氰化物浸出。