卓越的产品细度分布

IsaGrind磨机的研磨性能与其他研磨技术截然不同。短暂的停留时间、活塞流、磨蚀研磨和受专利保护的分离器的组合，可产生无与伦比的产品细度分布。

IsaGrind磨机通过以高速（尖端速度超过20米/秒）搅拌细介质来运行。细介质和研磨盘高转速使得介质和颗粒碰撞充分碰撞，从而产生足够的研磨能量。IsaGrind磨机通过磨蚀断裂模式和磨损断裂模式来磨碎颗粒。颗粒被反复磨碎，以在相对较低的功耗下产生精细的产品。

IsaGrind磨机的研磨性能与球磨机截然不同。球磨机的冲击机制和较长的停留时间，加上旋流器固有的低效性，会导致无差别的研磨和细度分布不佳。这会导致泥质物质产生、试剂消耗量增加以及能源浪费。

相比之下，IsaGrind磨机产生的细度分布则截然不同。在IsaGrind磨机中进行连续研磨不会使细度分布趋于平缓，反而会使之更加分明，即使在开路状态下也是如此。这一特点会大大提升能源效率，便于下游处理，因为研磨能量集中在需要研磨的粗球上，不会对细颗粒进行过研磨，造成能量浪费。其背后的原因有四个：

• 研磨介质尺寸小，有利于磨损研磨。
• 每个矿粒都必须经过八个连续的研磨室（研磨盘），确保不会发生短路。
• 颗粒在离开磨机前，必须摆脱产品分离器的高向心力（20m/s的尖端速度）（这就是为什么IsaGrind无需通过旋流器进行闭路循环）。
• 高功率密度意味着上述所有过程都能在极短的停留时间内完成。IsaGrind磨机的典型平均停留时间仅为90秒，几乎不会造成过研磨。

产品分离器是IsaGrind磨机的一大关键优势。八个连续的研磨室以及分离器的高尖端速度，意味着该磨机能够持续提供精确的细度性能。任何离开磨机的颗粒都必须摆脱相同的离心力， 从而杜绝任何筛网故障或滚筒筛堵塞。

该机制的另一个优势在于，它允许IsaGrind磨机使用各种天然研磨介质。即使部分研磨介质过早失效，磨机也能在不堵塞筛网的情况将其排出，而剩余的合格介质则保留在磨机内继续发挥研磨作用。相比之下，通过细筛封闭的磨机只能使用最优质的研磨介质。