维护简便

从1994年首次安装以来，我们不断开发和改进，将IsaGrind™打造成一款性能卓越，部件寿命较长、成本较低的研磨设备，最终实现了维护和运营成本的显著降低。

独特的卧式布局设计，让磨机检修工作更加便捷

磨机维护的关键在于提供便捷的检修通道。传统磨机需要在内部进行维护，而IsaGrind磨机的壳体可从磨机内部移除，从而便于检修并缩短停机时间。IsaGrind磨机的研磨室和排料端固定在轨道上的小车上。液压千斤顶将研磨室沿支撑轨道移动，露出磨机的内部组件以便维护。

IsaGrind磨机的卧式布局具有诸多优点，如桥式起重机（或移动式起重机）需求更为简单，介质处理过程也不那么繁琐。您可以将研磨介质轻松放入集成的介质料斗中，并通过高效的IsaCharger™介质处理系统轻松取出并重新加入至IsaGrind磨机中。

停机后快速启动的能力

与其他技术相比，IsaGrind磨机凭借其独特的卧式八盘片配置，能在停机后迅速恢复运行，即使在满载状态下紧急停机后也能轻松启动，这得益于介质沉积，八盘片负载降低，主轴产生足够的启动扭矩。

内部磨损部件

在过去的十年中，我们在IsaGrind磨机上测试了20多种不同的耐磨材料，以确定部件需要哪些特性来实现长期耐磨。

• 进料端和排料端法兰：可更换的橡胶耐磨部件，滑动到钢面，然后用螺栓固定。
• 研磨室（外罩）：IsaGrind™拥有分体式外罩设计，其中可以安装可更换的滑入式内衬。您可以通过拧松IsaGrind磨机螺栓将其分成两半，然后卸下磨损的滑入式内衬并安装新的内衬。无需卸下外罩即可更换衬里，且现场备有备用外罩。
• 研磨盘：由两个部件组成，一个是相对廉价的一次性研磨盘，另一个是价格稍高的可重复使用的轮毂，它将研磨盘连接到磨机轴上。

所有磨损部件均为背面附有橡胶或类似涂层的钢结构。它们在现场外制造，然后存放于现场备用。这些部件成本低廉、轻便，易于搬运和存放，同时具有较长的使用寿命。

轴密封系统

轴密封系统可防止浆料和研磨介质从旋转轴缝隙排出，进入研磨室。填料密封件与浆料泵中使用的填料密封件相当，如果水质稳定良好，则其使用寿命预计可达到至少六个月。

维护计划

IsaGrind磨机的维护与浆料泵的例行维护一样简单。内部旋转轴在进料口端采用杠杆平衡，因此可以通过拧松排料端法兰和研磨室的螺栓将其滑下（使用液压千斤顶）。

可以通过拧松轴端的锁紧螺母的方式拆除研磨盘。旧的研磨盘滑下，新的研磨盘滑上。然后可以更换（如需要）螺栓连接的磨损部件和外罩内衬，再将外罩滑回原位并固定螺栓……IsaGrind磨机即可运行。IsaGrind磨机停机时间一般为为六到十小时。

维护计划的核心在于研磨盘，所有其他部件的寿命可维持几个研磨盘更换周期。我们通过持续改进，延长了所有部件的使用寿命，并减少了停机时间和维护成本。

IsaGrind磨机的部件寿命取决于应用情况，但研磨盘一般可使用长达六个月，外罩内衬则可使用长达一年。IsaGrind磨机维护一般需要六到十二个小时，需要将其安排在常规的计划停机时间内。定期维护可确保磨机的可用率达到97-99%。