伦丁黄金公司（Lundin Gold）在其北果（Fruta del Norte）选矿厂安装Jameson Cell™浮选机后，实现了金回收率的提升，该设备运用了嘉能可科技全球领先的技术。
为突破浮选回路中的瓶颈，并将产能从每日 4500 吨提升至 5000 吨，伦丁黄金公司识别出有价物料流失的核心问题，而 Jameson Cell™浮选机恰好是回收此类物料的最优设备。
嘉能可科技凭借其在细粒物料回收领域享誉全球的专业技术，受邀参与合作。Jameson Cell™浮选机虽长期应用于精选作业，但近期在设计与运行层面的技术升级，已将其经实践验证的核心效能拓展至粗选及扫选作业 —— 而这一创新应用，成功挖掘了北果金矿的金回收潜力。
大量测试工作证实，当 Jameson Cell™浮选机用作粗选预处理器时，可在回路前端直接产出最终精矿品位的产品。嘉能可科技高级冶金专家克里斯・安德森（Chris Anderson）强调了其影响：
借助 “粗选预处理器 + 精选预处理器 + 粗选扫选机” 的优化配置方案，北果金矿团队将硫回收率大幅提升 78.1%。关键原因在于成功攻克了 – 20 微米粒级物料的回收难题，这类细粒物料此前在原有槽式浮选机回路中多直接流失至尾矿，造成资源浪费。
凭借测试工作的精准数据支撑与可规模化应用潜力，伦丁黄金公司果断启用三台 Jameson Cell™浮选机，成效远超预期。从实验室小试、中试到工业规模量产测试，该设备的表现始终领先于传统粗选浮选技术，金平均回收率根据矿石类型不同实现 1%-4% 的提升。伦丁黄金公司指出，这一成功是推动北果金矿性能升级、优化运营效率的核心里程碑：
“Jameson Cell™浮选机带来的细粒物料回收效率提升，不仅提高了我们的浮选回收率，还降低了进入氰化炭浸（CIL）回路的硫品位。这是氰化物消耗量下降的主要原因之一，而氰化物消耗是工厂运营成本的重要组成部分。” 冶金主管安德鲁・莫洛伊（Andrew Molloy）表示。
北果金矿的成功实践，充分彰显了 Jameson Cell™浮选机在现代选矿厂设计中的广阔应用潜力。该设备的最新技术升级，不仅让工厂建设具备更高灵活性、降低了工艺复杂度，更在资本支出（CapEx）、运营支出（OpEx）、能源消耗及占地面积四大维度实现显著节约。
嘉能可科技提供全球领先的矿物加工设备及工程服务，致力于改善全球范围内的浸出、熔炼、精炼及选矿厂运营。我们的解决方案涵盖研磨、浮选、浸出、熔炼及精炼等领域，支持铜、金、镍、银、铁矿石及铂族金属（PGMs）等多种大宗商品的加工。我们提供兼具可持续性的技术，助力客户降低成本、提高效率、延长工厂使用寿命，并依托全球技术支持、工程服务及售后服务，确保生产稳定可靠。
