昆士兰州布里斯班，2025 年 7 月 —— 嘉能可科技（Glencore Technology）在麦克阿瑟河矿（McArthur River Mine，简称 MRM）锌浮选作业中创新应用其阿尔比恩工艺（Albion Process™），实现了硫酸铜药剂的现场生产，大幅降低了运营支出。
对于偏远矿区而言，硫酸铜晶体等关键药剂的运输成本会显著增加。在麦克阿瑟河矿（MRM），硫酸铜占运营支出的比例接近 30%，每年花费超过 3000 万澳元。为应对这一挑战，麦克阿瑟河矿（MRM）与嘉能可科技（Glencore Technology）合作，探索硫酸铜现场生产的替代方案，从而大幅削减了相关成本。
部分企业生产硫酸铜采用的氧化铜浸出法因物料成本和运输费用高昂，已被证实经济性不佳。嘉能可科技（Glencore Technology）提出采用阿尔比恩工艺（Albion Process™），以精炼厂产出的铜置换滤饼（一种高品位铜废料）为原料生产该药剂。
铜置换滤饼的铜含量为 40%–70%，而硫酸铜中的铜含量仅为 25.5%。借助这一原料优势，麦克阿瑟河矿（MRM）可大幅减少物料运输量，每月减少600吨的物料装卸与运输量。
历史上，由于铜泥（即 “铜置换滤饼”）中含有镉、铅、铁、砷等较高含量的有害杂质金属，其并未被用于工业级硫酸铜生产。然而，铜泥的定价与铜精矿相近，相比试剂供应商提供的高纯度产品，它是更具成本效益的替代原料。阿尔比恩工艺（Albion Process™）因其在硫化物氧化方面具备经实践验证的有效性、安全性和稳定性而被选中作为将铜泥转化为高价值药剂的理想解决方案。
麦克阿瑟河矿（MRM）冶金与港口运营经理丹尼尔・史密斯（Daniel Smith）表示，整合阿尔比恩工艺（Albion Process™）的决策带来了切实可衡量的效益：
“通过应用阿尔比恩工艺（Albion Process™）浸出铜泥以实现硫酸铜现场生产，MRM显著提升了工艺效率。该回路能够对高品位铜废料进行可控氧化，将其转化为可用药剂，同时最大限度减少杂质带入。”
阿尔比恩工艺（Albion Process™）在麦克阿瑟河矿（MRM）的成功应用，实现了嘉能可科技（Glencore Technology）从项目初期便与客户深度合作的承诺，通过定制化解决方案交付实际成效。麦克阿瑟河矿（MRM）通过现场将铜泥转化为关键药剂，不仅提高了生产效率，还减少了环境足迹。嘉能可科技（Glencore Technology）将持续致力于开发量身定制的解决方案，创造价值并助力矿业的未来发展。
嘉能可科技（Glencore Technology）提供全球领先的矿物加工设备和工程服务，致力于改善全球范围内的浸出、熔炼、精炼和选矿厂运营。我们的解决方案涵盖研磨、浮选、浸出、熔炼和精炼等领域，支持铜、金、镍、银、铁矿石和铂族金属（PGMs）等多种大宗商品。我们提供可持续的技术，以降低成本、提高效率并延长工厂使用寿命，同时辅以全球技术支持、工程设计和售后服务，确保生产的可靠性。
